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重型数控加工设备传动系统结构设计(含CAD零件装配图)(任务书,开题报告,文献摘要,外文翻译,论文说明书11000字,CAD图7张)

摘要

本文从重型数控龙门铣床起手，应用摆碾机的原理，鉴戒国内外研究现状，给出了1种用于板材碾压成型的重型数控加工装备的设计方案，设计符合基本制造生产的要求。全部重型数控加工装备主要包括底座、龙门架、导轨、3轴伺服进给系统和工作台等组成部份。本次设计的重点在3轴进给系统，该系统由伺服机电驱动，经过行星齿轮减速器减速增矩后带动滚珠丝杆副旋转，进而转为刀具箱和工作台的轴向直线运动癫痫多久不发作算是治愈。参照学习用品设计了简易的刀具夹。

论文全面论述了重型数控加工装备的结构情势和传动系统，对照挑选了伺服机电和滚珠丝杆作为传动系统的组成部份，重点讲授了滚珠丝杆副的构成和原理，并对重要受力部件进行了计算校核。

关键词：机床；传动系统；滚珠丝杆

Abstract

Thispaperstartsfromtheheavy-dutyCNCgantrymillingmachine,usestheprincipleofpendulummill,drawsontheresearchstatusathomeandabroad,andgivesadesignschemeofheavy-dutyCNCmachiningequipmentforsheetmetalforming,whichmeetstherequirementsofbasicmanufacturing.Theentireheavy-dutyCNCmachiningequipmentmainlyincludesthebase,gantry,guiderail,three-axisservofeedsystemandworkbench.Thefocusofthisdesignisonthethree-axisfeedsystem.Thesystemisdrivenbyaservomotor.Afterbeingdeceleratedandattenuatedbyaplanetarygearreducer,theballscrewisrotated,whichisconvertedintoaxialmovementofthetoolboxandthetable.Thedesignreferencelearningkitisdesignedwithasimpletoolholder,andatwo-wayoverrunningclutchisalsoinstalledontheZ-axistopreventtheZ-axisfromslippingduetogravity.

Thepapercomprehensivelyexpoundsthestructuralformandtransmissionsystemofheavy-dutyCNCmachiningequipment.Theservomotorandballscrewareselectedasthecomponentsofthetransmissionsystem.Thecompositionandprincipleoftheballscrewpairareexplained,andthecalculationandverificationofimportantpartsarecarriedout.

KeyWords：machinetool;transmissionsystem;ballscrew

设计要求

通过以上散布设计，预计实现以下功能和要求：

机床3方向自由进给运动，

实现目标吨位花斑癣白斑是不是白癜风，

刀具的装夹拆卸和随动旋转，

理论上可实现，无原则性毛病。

本次毕业设计给定的参数为：

工作台尺寸：1000×1000mm

最大碾压力：50吨（≈500kN）

目录

第1章绪论1

1.1背景1

1.2数控加工技术1

1.2.1数控机床的结构与原理1

1.2.2数控机床的分类2

1.3重型加工装备3

1.4传统机床4

1.5重型数控加工装备4

1.6本章小结5

第2章重型数控加工装备传动设计方案6

2.1设计要求6

2.2设计理念6

2.3本章小结7

第3章硬导轨的设计8

3.1导轨设计要求8

3.2导轨设计8

3.2.1类型材料选择8

3.2.2设计导轨截面9

3.3导轨的润滑与防护10

3.4本章小结11

第4章进给伺服传动系统12

4.1系统方案设计12

4.1.1履行元件13

4.1.2传动机构13

4.2滚珠丝杆计算选型14

4.2.1滚珠丝杆导程14

4.2.2当量载荷14

4.2.3平均转速15

4.2.4预计额定动载荷15

4.2.5选择滚珠丝杠15

滚珠丝杆轴承的选用16

4.3伺服机电选型17

4.4减速器设计选型18

4.5滚珠丝杆使用与护理19

4.6伺服进给系统结构图20

4.7本章小结20

第5章机床刀具箱的设计21

5.1刀具箱的设计要求21

5.2刀具夹持方案分类21

5.3刀具夹设计23

5.3.1筒夹式23

5.3.2手动螺丝式23

5.4主轴的设计24

第6章机床床身、龙门架与工作台25

6.1床身设计25

6.2工作台设计26

第7章结论27

参考文献28

致谢29